เครื่องมือกล CNC อาจพบข้อผิดพลาดหลายประการระหว่างการใช้งาน ต่อไปนี้คือข้อผิดพลาดทั่วไปบางประการ รวมถึงการแก้ไขปัญหาและแนวทางแก้ไข:
1. ความผิดปกติของแกนหมุน
1. 1อุณหภูมิแกนหมุนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
สาเหตุข้อผิดพลาด: แรงพรีโหลดของแบริ่งแกนหมุนของเครื่องมือเครื่อง CNC มีขนาดใหญ่เกินไป หรือแบริ่งแกนหมุนเสียหาย หรือน้ำมันหล่อลื่นของแกนหมุนสกปรกหรือมีสิ่งเจือปน หรือจาระบีหล่อลื่นแบริ่งแกนหมุนหมดหรือมากเกินไป
วิธีแก้ไข: ปรับแรงพรีโหลดของแบริ่งสปินเดิลเครื่องมือกล CNC อีกครั้ง เปลี่ยนตลับลูกปืนใหม่ ทำความสะอาดกล่องแกนหมุนเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องใหม่ ทาจาระบีอีกครั้ง
1.2แรงบิดของสปินเดิลไม่เพียงพอ และเครื่องมือกลจะหยุดโดยอัตโนมัติ
สาเหตุข้อผิดพลาด: สายพานส่งกำลังที่เชื่อมต่อมอเตอร์แกนหมุนของเครื่องมือกล CNC และแกนหมุนหลวมเกินไป มีน้ำมัน และทำงานล้มเหลวเนื่องจากการใช้งานในระยะยาว หรือการเชื่อมต่อคลัตช์และคัปปลิ้งในกลไกการส่งกำลังของแกนหมุนหลวมหรือสึกหรอเกินไป
วิธีแก้ไข: ปรับความตึงของสายพานขับเคลื่อนสปินเดิลเครื่องมือกล CNC อีกครั้ง ทำความสะอาดด้วยน้ำมันเบนซินหรือแอลกอฮอล์ เปลี่ยนสายพานขับเคลื่อนแกนหมุนใหม่ ปรับหรือเปลี่ยนคลัตช์หรือคัปปลิ้ง
2. ความล้มเหลวในการจับยึด/การปลดเครื่องมือ
2.1 ไม่สามารถจับยึดเครื่องมือได้
สาเหตุของความล้มเหลว: การเคลื่อนตัวของจานสปริงของเครื่องมือกล CNC มีขนาดเล็กเกินไป หัวจับสปริงเสียหาย สปริงจานขัดข้อง และตะปูดึงบนที่จับเครื่องมือยาวเกินไป
วิธีแก้ปัญหา: เครื่องมือกล CNC จะปรับความยาวระยะชักของสปริงดิสก์ แทนที่หัวจับสปริงใหม่ แทนที่สปริงดิสก์ใหม่ ปรับหรือเปลี่ยนตะปูดึง และติดตั้งอย่างถูกต้อง
2.2ไม่สามารถปล่อยเครื่องมือได้
สาเหตุของความล้มเหลว: ความดันและระยะชักของกระบอกไฮดรอลิกของเครื่องมือกล CNC ไม่เพียงพอ และกดสปริงจานแน่นเกินไป
วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งสวิตช์แรงดันไฮดรอลิกและจังหวะของเครื่องมือกล CNC ปรับน็อตบนสปริงจานเพื่อลดปริมาณการกดสปริง
3. เครื่องมือกลไม่สามารถกลับสู่จุดศูนย์ได้
3.1 สาเหตุของความล้มเหลว
หน้าสัมผัสของสวิตช์กำเนิดของเครื่องมือเครื่อง CNC ติดอยู่และไม่สามารถเคลื่อนที่ได้
บล็อกต้นทางไม่สามารถกดสวิตช์ต้นทางไปยังตำแหน่งการทำงานของสวิตช์ได้
น้ำในสวิตช์ต้นทางทำให้หน้าสัมผัสสวิตช์เกิดสนิมและมีการสัมผัสไม่ดี
จุดอินพุต PLC ถูกไฟไหม้
3.2 วิธีแก้ปัญหา
ทำความสะอาดส่วนที่ติดอยู่ของเครื่องมือกล CNC เพื่อให้ส่วนที่เคลื่อนไหวเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น หรือเปลี่ยนสวิตช์เคลื่อนที่
ปรับตำแหน่งการติดตั้งของสวิตช์เคลื่อนที่ของเครื่องมือกล CNC เพื่อให้สามารถกดหน้าสัมผัสสวิตช์ศูนย์ไปยังตำแหน่งการทำงานของสวิตช์ได้อย่างราบรื่นโดยบล็อก
เปลี่ยนสวิตช์เคลื่อนที่เครื่องมือกล CNC และใช้มาตรการกันน้ำ
ตรวจสอบว่าวงจรสวิตช์เปิดหรือลัดวงจร ว่ามีแหล่งสัญญาณหรือไม่ (+24 แหล่งจ่ายไฟ V DC) เปลี่ยนจุดอินพุตบนบอร์ด I/O ตั้งค่าพารามิเตอร์ และแก้ไขโปรแกรม PLC
4. ปัญหาความแม่นยำในการประมวลผล
4.1 ขนาดชิ้นงานมีความแม่นยำและผิวสำเร็จไม่ดี
สาเหตุของความล้มเหลว: ส่วนปลายของเครื่องมือกล CNC เสียหาย เครื่องมือกลดังก้องหรือวางไม่มั่นคง เครื่องมือกลมีปรากฏการณ์คืบคลาน และเทคโนโลยีการประมวลผลไม่ดี
วิธีแก้ไข: ลับคมเครื่องมือใหม่หรือเลือกเครื่องมือที่ดีกว่าเพื่อตั้งค่าเครื่องมือใหม่ ปรับระดับ วางรากฐาน และยึดให้แน่น; ทำความสะอาดสายไฟและเติมน้ำมันหล่อลื่นให้ทันเวลา เลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลชิ้นงาน และลองใช้ความเร็วสปินเดิลที่สูงขึ้น
4.2ชิ้นงานทำให้เกิดปรากฏการณ์หัวเทเปอร์
สาเหตุของความล้มเหลว: วางเครื่องมือกล CNC ไม่ได้มั่นคง และหมุดดีดตัวดีดหางไม่อยู่ตรงกลางกับสปินเดิล
วิธีแก้ไข: ใช้ระดับเพื่อปรับระดับของเครื่องมือกล CNC วางรากฐานที่มั่นคง และซ่อมเครื่องมือกล เลือกกระบวนการที่เหมาะสมและอัตราป้อนการตัดที่เหมาะสม ปรับส่วนท้าย
4.3ไฟเฟสไดรฟ์เป็นเรื่องปกติ และขนาดชิ้นงานบางครั้งก็ใหญ่และบางครั้งก็เล็ก
สาเหตุของความล้มเหลว: ความเร็วในการกำหนดตำแหน่งที่รวดเร็วเร็วเกินไป ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสึกหรอหรือติดขัด ตัวจับยึดเครื่องมือหลวมเกินไปหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ และตั้งค่าพารามิเตอร์ของระบบไม่ถูกต้อง
วิธีแก้ไข: ปรับความเร็วของ GO อย่างเหมาะสม ลดความเร่ง ลดความเร็ว และเวลา ปรับและซ่อมแซมชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ตรวจสอบด้านในของที่จับเครื่องมือ แก้ไขโปรแกรม เลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ของระบบได้รับการตั้งค่าอย่างเหมาะสมหรือไม่
5. ความล้มเหลวของโปรแกรมและซอฟต์แวร์
สาเหตุของความล้มเหลว: ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมเครื่อง CNC การทำงานที่ไม่เหมาะสม และซอฟต์แวร์ระบบควบคุมที่ผิดปกติ
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบเครื่องมือเครื่อง CNC และแก้ไขโปรแกรม ทำงานตามข้อกำหนดการปฏิบัติงาน ติดต่อผู้เชี่ยวชาญเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมซอฟต์แวร์ระบบควบคุม
6. ความล้มเหลวของปัจจัยมนุษย์
สาเหตุของความล้มเหลว: การใช้งานที่ไม่เหมาะสม การบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม และการซ่อมแซมที่ไม่เหมาะสม แนวทางแก้ไข: เสริมสร้างการฝึกอบรมเพื่อพัฒนาทักษะของผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC กำหนดและดำเนินการตามแผนการบำรุงรักษาที่เข้มงวด ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการบำรุงรักษาเป็นไปตามข้อกำหนด
โดยสรุป ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องมือกล CNC เกี่ยวข้องกับหลายแง่มุม ทำให้ผู้ปฏิบัติงานและพนักงานซ่อมบำรุงต้องมีประสบการณ์และความรู้ทางวิชาชีพมากมายเพื่อแก้ไขและแก้ไข ในการใช้งานจริงควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด และควรเสริมสร้างการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์ทุกวันเพื่อลดการเกิดข้อผิดพลาด
