มีเหตุผลหลายประการสำหรับความเสียหายของเธรดของเครื่องกลึง CNC แนวตั้ง ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดของเหตุผลเหล่านี้:
1. ปัญหาเครื่องมือ
ความเสียหายของเครื่องมือ:
เครื่องตัดด้ายอาจได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการเลี้ยวเนื่องจากการสึกหรอบิ่น ฯลฯ ส่งผลให้คุณภาพของการประมวลผลเธรดลดลงหรือแม้กระทั่งความล้มเหลวในการประมวลผลให้เสร็จสมบูรณ์
หลังจากเครื่องมือได้รับความเสียหายหากการตั้งค่าการตั้งค่าเครื่องมือที่ถูกต้องไม่ได้ดำเนินการหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือใหม่อาจทำให้เกิดความเสียหายจากเธรด
การบดเครื่องมือไม่ถูกต้อง:
การเบี่ยงเบนมุมการบดของเครื่องมือมีขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นมุมปลายเครื่องมือด้ายสามเหลี่ยมสามเหลี่ยมควรเป็น 60 องศาและมุมปลายเครื่องมือด้ายสี่เหลี่ยมคางหมูควรเป็น 30 องศา หากความต้องการมุมเหล่านี้ไม่เป็นไปตามระหว่างการบดคุณภาพการประมวลผลเธรดจะได้รับผลกระทบ
ความล้มเหลวในการดำเนินการวัดและการสอบเทียบที่ถูกต้องหลังจากการบดเครื่องมืออาจทำให้เกิดความเสียหายจากด้าย
2. ปัญหาเครื่องมือเครื่องจักร
เครื่องมือเครื่องจักรสวมใส่:
เครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้มาเป็นเวลานานอาจพบกับการสึกหรอของเตียงคู่มือการสึกหรอทางรถไฟคู่มือการสึกหรอของแผ่นความดันด้าย ฯลฯ การสึกหรอเหล่านี้จะส่งผลต่อความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือเครื่องจักรซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลของด้าย
ข้อมูลที่ไม่ถูกต้องที่ส่งโดยตัวเข้ารหัสแกนหมุนหรือการเคลื่อนไหวที่มากเกินไปของแกน x แกนนำแกน y และแกนหมุนอาจทำให้เกิดความเสียหายของด้าย
ความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรไม่เพียงพอ:
ความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรที่ไม่เพียงพอเช่นรัศมี runout และการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของแกนหมุนเกินช่วงที่ระบุจะส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพของเธรด
3. ปัญหาการตัดพารามิเตอร์
พารามิเตอร์การตัดที่ไม่มีเหตุผล:
พารามิเตอร์การตัดรวมถึงอัตราฟีดความลึกการตัดความเร็วในการตัด ฯลฯ การเลือกพารามิเตอร์เหล่านี้ควรได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุชิ้นงานชิ้นงานวัสดุเครื่องมือและประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักร หากพารามิเตอร์การตัดไม่ได้เลือกอย่างสมเหตุสมผลเช่นอัตราฟีดที่มากเกินไปความลึกการตัดที่มากเกินไปและความเร็วในการตัดที่มากเกินไปเธรดจะเสียหาย
ข้อผิดพลาดในการรวบรวมโปรแกรม:
เมื่อตัดเฉือนเธรดบนเครื่องกลึง CNC จำเป็นต้องรวบรวมโปรแกรมการตัดเฉือนที่ถูกต้อง หากโปรแกรมไม่ถูกต้องเช่นการตั้งค่าตะกั่วที่ไม่ถูกต้องและการวางแผนเส้นทางฟีดที่ไม่สมเหตุสมผลก็จะทำให้เกิดความเสียหายจากเธรด
4. ปัญหาชิ้นงาน
ปัญหาวัสดุงานชิ้นงาน:
คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุชิ้นงานเช่นความแข็งและความทนทานมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของการตัดเฉือนด้าย หากความแข็งของวัสดุชิ้นงานสูงเกินไปหรือความเหนียวมีขนาดใหญ่เกินไปมันจะเพิ่มการสึกหรอและการตัดของเครื่องมือส่งผลให้ด้ายเสียหาย
การยึดชิ้นงานไม่มั่นคง:
การยึดชิ้นงานที่ไม่ปลอดภัยจะทำให้ชิ้นงานเคลื่อนที่หรือเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพของเธรด
5. ปัญหาการดำเนินงาน
การทำงานที่ไม่เหมาะสม:
หากผู้ปฏิบัติงานไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้องในระหว่างการประมวลผลเช่นไม่ดำเนินการระบายความร้อนและการหล่อลื่นอย่างเพียงพอไม่ปรับความสูงของเครื่องมือในเวลา ฯลฯ อาจทำให้เกิดความเสียหายจากด้าย
การตั้งค่าเครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง:
การตั้งค่าเครื่องมือเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการประมวลผลเธรดเครื่องกลึง CNC หากการตั้งค่าเครื่องมือไม่ถูกต้องตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานจะไม่ถูกต้องดังนั้นจึงส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลของเธรด
โดยสรุปสาเหตุของความเสียหายจากด้ายเครื่องกลึง CNC ในแนวตั้ง ได้แก่ ปัญหาเครื่องมือปัญหาเครื่องมือเครื่องจักรปัญหาการตัดพารามิเตอร์ปัญหาชิ้นงานและปัญหาการทำงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความเสียหายของเธรดจำเป็นต้องเริ่มต้นจากแง่มุมเหล่านี้และใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันและควบคุม
